Categories
Технология Sron

Почему стальные силосы являются лучшим способом хранения летучей золы?

Летучая зола, побочный продукт сжигания угля на тепловых электростанциях, обладает физическими характеристиками мелких частиц и большой удельной поверхностью. Эта характеристика придает ей значительную промышленную ценность, но также создает множество проблем при хранении и транспортировке. Традиционные методы хранения летучей золы, такие как складирование под открытым небом или в простых складах, приводят к образованию пыли, загрязнению окружающей среды, растрате ресурсов и ухудшению качества при последующем использовании. Стальные силосы, обладающие отличными герметичными свойствами и эффективной вместимостью, стали предпочтительным решением для современного хранения летучей золы.

Проблемы хранения летучей золы

Летучая зола представляет собой мелкие твердые частицы с определенной степенью текучести и гигроскопичности. В связи с ее уникальными физическими и химическими свойствами при хранении необходимо уделять внимание следующим вопросам:
Предотвращение влагопоглощения и агломерации: Летучая зола легко поглощает влагу и комкуется во влажной среде, что не только влияет на ее качество, но и может привести к засорению транспортировочного оборудования и увеличить сложность обработки.
Предотвращение загрязнения пылью: частицы летучей золы настолько мелкие, что плохая герметизация при хранении и транспортировке может легко привести к загрязнению пылью, что не только наносит вред окружающей среде, но и влияет на здоровье работников.
Требования к крупномасштабному хранению: Угольные электростанции ежедневно производят большие количества летучей золы, что требует наличия хранилищ с достаточной вместимостью и эффективными возможностями погрузки и разгрузки.
Доступность и безопасность: Системы хранения должны обеспечивать баланс между затратами на строительство, эксплуатационными расходами и безопасностью эксплуатации. Доступность по цене особенно важна, особенно при длительном использовании.

Конструкция и особенности стальных силосов

Стальные силосы представляют собой цилиндрические или конические конструкции из высококачественной стали, которые обычно изготавливаются методом спиральной обжимки или сварки. Их компактная и прочная конструкция эффективно отвечает специальным требованиям хранения летучей золы.
Высокопрочная конструкция: Стальные силосы изготовлены из высококачественной стали и могут выдерживать силы тяжести и давления, связанные с хранением больших объемов, обеспечивая долгосрочную безопасность.
Модульная конструкция: Емкость и форма стальных силосов могут быть гибко спроектированы в соответствии с условиями хранения различного объема.
Отличная герметичность: Стальные силосы обладают высокими герметичными свойствами, эффективно предотвращая попадание влаги и воздуха, что предотвращает порчу летучей золы из-за влаги.
Высокая степень автоматизации: Сопутствующая автоматизированная система загрузки и разгрузки делает загрузку и разгрузку летучей золы более эффективной, сокращая ручное вмешательство.

Преимущества стальных силосов для хранения летучей золы

Стальные силосы демонстрируют отличную приспособленность для хранения летучей золы, в первую очередь в следующих областях:
1. Отличная влагостойкость
Хранение летучей золы требует высокогерметичной среды, а конструкция стальных силосов обеспечивает отличную влагостойкость. Бесшовная конструкция стального силоса позволяет избежать проблем с проникновением воды и воздуха, характерных для традиционных кирпично-бетонных складов. Кроме того, для дальнейшего повышения влагостойкости внутри стального силоса можно нанести влагостойкое покрытие.
2. Предотвращение утечки пыли
Полностью закрытая конструкция стального силоса эффективно контролирует утечку пыли во время хранения, погрузки и разгрузки летучей золы. Стальные силосы, оборудованные системами удаления пыли, также могут улавливать пыль во время погрузки и разгрузки, снижая риски загрязнения окружающей среды и отвечая требованиям по защите окружающей среды.
3. Высокая эффективность использования пространства
По сравнению с традиционными методами плоского хранения, вертикальная конструкция стальных силосов значительно улучшает эффективность использования пространства. При одинаковой занимаемой площади стальные силосы предлагают большую емкость хранения, что позволяет предприятиям сэкономить на земельных затратах.
4. Низкие затраты на строительство и эксплуатацию
Стальные силосы имеют модульную и стандартизированную конструкцию, что обеспечивает короткие сроки строительства и относительно низкие затраты. Кроме того, автоматизированное оборудование для загрузки и разгрузки снижает затраты на рабочую силу и минимизирует потери, вызванные утечкой пыли, влаги и другими проблемами.
5. Простота управления и обслуживания
Стальные силосы могут быть оснащены современными системами мониторинга и управления, такими как датчики температуры и влажности, а также датчики уровня материала, для мониторинга состояния силоса и материала в режиме реального времени. Их плоская поверхность устойчива к пыли и загрязнениям, что облегчает их очистку и обслуживание.
6. Адаптируемость к различным климатическим условиям
Стальные силосы легко адаптируются к различным условиям окружающей среды, обеспечивая стабильную производительность хранения в жарком, холодном и влажном климате.

Стальные силосы, обладающие превосходными герметичными свойствами, эффективной вместимостью и безопасной и надежной конструкцией, являются идеальным выбором для хранения летучей золы. Их преимущества в области предотвращения запыления, защиты окружающей среды и энергосбережения не только повышают эффективность управления хранением, но и вносят значительный вклад в устойчивое развитие. С дальнейшим развитием технологий области применения стальных силосов будут продолжать расширяться. В области хранения летучей золы роль стальных силосов станет еще более заметной, что обеспечит более сильную поддержку для развития индустрии охраны окружающей среды.

Categories
Новости sron

Sron искренне приглашает вас принять участие в 26-й Международной выставке технологий и оборудования для цементной промышленности

С 15 по 17 мая 2025 года в зале 3 Международного выставочного центра Binhu в городе Хэфэй провинции Аньхой пройдет 26-я Международная выставка технологий и оборудования для цементной промышленности. Компания Shirong представит свои интегрированные интеллектуальные решения для хранения и транспортировки, а также услуги по генеральному подряду EPC на стенде W259. Мы искренне приглашаем вас посетить наш стенд для обсуждения и обсуждения.

Компания Henan Sron Silo Engineering Co., Ltd. (стенд № W259) стремится предоставлять безопасные, надежные и технологически передовые системные решения и услуги генерального подряда EPC для строительства инфраструктуры хранения и транспортировки сыпучих материалов в мировой строительной (цементной), горнодобывающей, угольной, энергетической, металлургической, химической, зерновой и других отраслях промышленности. Ее услуги включают системы силосов, системы хранения в закрытых купольных хранилищах, системы быстрой загрузки, а также системы погрузки и разгрузки сыпучих материалов на терминалах.

Являясь ведущим отечественным подрядчиком по проектированию, поставке и строительству систем хранения и транспортировки сыпучих материалов, компания Sron обладает обширным опытом в проектировании, производстве и строительстве стальных силосов, систем хранения и транспортировки сыпучих материалов, а также интеллектуальных систем управления. Компания Sron отличается высоким качеством, высокой степенью автоматизации и сложностью реализуемых проектов «под ключ» и располагает отлаженной системой управления проектами. Компания Sron имеет квалификацию генерального подрядчика в области строительства, машиностроения и электротехники, проектирования стальных конструкций и архитектурного проектирования. Sron признана национальным высокотехнологичным предприятием, «специализированным, усовершенствованным и инновационным» малым и средним предприятием провинции Хэнань, провинциальным предприятием с преимуществами в области интеллектуальной собственности, Исследовательским центром технологии силосов Чжэнчжоу и компанией, зарегистрированной на бирже Чжэнчжоу. Sron уделяет приоритетное внимание технологическим инновациям, обладает более чем 100 патентами, участвует в разработке четырех национальных и отраслевых стандартов и имеет сертификаты системы управления качеством ISO9001:2015, SGS, Süddeutsche Bank и TÜV Rheinland.

Categories
Новости sron

Могут ли силосы для шлакового порошка быть настолько умными? Пять основных усовершенствований решают давние проблемы отрасли!

Проблемы отрасли: традиционные методы хранения данных неэффективны и таят в себе множество скрытых опасностей

Традиционное хранение шлакового порошка основано на ручных операциях, что неэффективно и сопряжено с многочисленными рисками: ручное управление погрузкой и разгрузкой материала подвержено ошибкам; погрузка требует повторного взвешивания, что сопряжено с высоким риском ошибок; сильное загрязнение пылью; несвоевременный мониторинг уровня материала может легко привести к его разливу; а неадекватная оптимизация энергопотребления оборудования препятствует экологическому развитию. Как генеральный подрядчик EPC по промышленной инфраструктуре для сыпучих материалов, в том числе в горнодобывающей и энергетической отраслях, Shirong имеет обширный опыт в области интеллектуального складирования шлакового порошка и других сыпучих материалов, эффективно решая проблемы отрасли, связанные с низкой эффективностью и многочисленными скрытыми опасностями, связанными с традиционными методами складирования.

Пять основных преимуществ интеллектуальных систем

Полная автоматизация процесса сокращает ручное вмешательство

Интеллектуальная система складирования Srons обеспечивает полностью автоматизированное управление от загрузки материалов, хранения до разгрузки. Во время подачи вентилятор желоба и электрический клапан регулируются автоматически; во время разгрузки Roots-нагнетатель и испаритель управляются интеллектуально. Во время загрузки система автоматически измеряет и регулирует скорость загрузки, переключаясь в медленный режим, когда скорость достигает 90%, чтобы обеспечить точную загрузку. Это значительно повышает эффективность работы и снижает риск человеческой ошибк

Точный контроль уровня материала, устранение угроз безопасности

Традиционные методы основаны на ручном наблюдении за уровнем материала, что чревато ошибками. Эта система использует радарный измеритель уровня и реле уровня для двойного контроля, предоставляя информацию об уровне в силосе в режиме реального времени. Автоматическая сигнализация при слишком высоком или слишком низком уровне материала, блокировка и остановка питающего оборудования эффективно предотвращают разлив и обеспечивают безопасность производства.

Интеллектуальная загрузка, точное дозирование

Процесс загрузки полностью автоматизирован: весы автоматически взвешивают пустой грузовик, насыпной погрузчик точно определяет местоположение загрузочного отверстия, а система в режиме реального времени контролирует загруженный объем. При достижении заданного значения клапан автоматически регулируется, чтобы предотвратить перегрузку или недогрузку. Эта функция устраняет необходимость в дополнительном дозировании, повышая эффективность и точность загрузки.


Интеллектуальное решение для применения в силосах для шлакового порошка Sron

Экологически чистая система взаимосвязи, экологичное производство

Эта интеллектуальная складская система автоматически взаимодействует с верхним пылесборником силоса во время процесса загрузки и разгрузки, полностью контролируя выбросы пыли и значительно улучшая рабочую среду, что соответствует требованиям современной промышленности в области защиты окружающей среды.

Визуальный мониторинг и простота эксплуатации

Интеллектуальная система складирования Sr использует архитектуру управления PC+PLC, обеспечивая интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс, который отображает состояние оборудования в режиме реального времени, сигналы о неисправностях и исторические данные о тенденциях. Операторы могут легко понять состояние работы системы и быстро реагировать на нештатные ситуации.

Пример применения интеллектуального бункера для шлакового порошка в Sron

Преимущества технологии Sron

Мы обладаем квалификацией для генерального подряда строительных проектов, генерального подряда механических и электрических проектов, специализированного подряда проектов стальных конструкций и проектирования строительных инженерных сооружений.
Мы создали основную конкурентоспособность в ключевых технологиях стальных силосов.
Мы владеем более чем 100 патентами (включая 12 патентов на изобретения).
Мы используем ведущую в мире технологию конечных элементов для расчета конструкций, обеспечивая безопасность и высокую доходность.

Свяжитесь с Sron, чтобы реализовать интеллектуальное складирование

Придерживаясь философии продукта «Технологии создают красоту инженерии», Sron предоставляет глобальные инженерные системные решения для хранения и обработки сыпучих материалов, а также услуги генерального подряда EPC. Мы получили множество патентов и авторских прав в таких областях практического применения, как карбонат кальция, оксид алюминия, каолин и известняк, и создали множество эталонных примеров. Для получения профессиональной поддержки обращайтесь к инженерно-технической команде Sron!

Categories
Система хранения и транспортировки SRON

Cварные стальные силосы

Cварные стальные силосы

Диапазон вместимости: 50 тонн до 2 000 тонн (на основе цемента)

Диапазон диаметров: примерно от 2,9 метров до 21 метра (настраивается в соответствии с объемом хранилища и требованиями проекта)

Толщина стенки: 4 мм до 10 мм (рассчитывается на основе несущего давления и структурной конструкции)

Структурная форма: принимает плоскую пластину с краем фланца складной конструкции, со стальными пластинами собраны в единое целое через болты

Применяемые материалы: цемент, летучая зола, гипсовый порошок, сухая смесь, песок, минеральный порошок, известковый порошок и т.д.

Введение силоса сборных стальных

С постоянным повышением уровня индустриализации и ростом спроса на эффективные, гибкие и экологичные методы строительства в строительных проектах традиционные сварные силосы для хранения постепенно обнаруживают такие недостатки, как неудобство транспортировки, длительные сроки строительства и высокая стоимость. В связи с этим сборные стальные силосы (также известные как модульные силосы) быстро получили широкое применение в таких отраслях промышленности, как цементная, химическая, энергетическая и производство строительных материалов, благодаря своей модульной конструкции, быстрому монтажу, высокопрочной структуре и экологичным преимуществам строительства, став важным решением для современных систем хранения материалов.

Введение силоса сборных стальных

Сборный стальной силос (также называемый сборный цементный силос) – это устройство для хранения сыпучих материалов, собранное из стальных листов. Его компоненты изготавливаются на заводе и доставляются на стройплощадку для полной сборки с помощью болтовых соединений. Этот тип силоса обычно имеет коническое дно, с закрытой верхней частью корпуса силоса и разгрузочным конусом в нижней части, подходит для хранения и использования различных порошкообразных или гранулированных материалов, особенно для хранения цемента.

Основные технические параметры сборного силоса:

Диапазон вместимости: 50 тонн до 2,000 тонн (на основе цемента)

Диапазон диаметра: от 2,9 до 21 метра (настраивается в соответствии с объемом хранения и требованиями проекта)

Толщина стенки: 4 мм до 10 мм (рассчитывается на основе несущего давления и структурного проектирования)

Структурная форма: принимает плоскую пластину с краем фланца складной конструкции, со стальными пластинами собраны в единое целое через болты

Применяемые материалы: цемент, летучая зола, гипсовый порошок, сухой раствор, песок, минеральный порошок, известковый порошок, зерно и т.д.

Способ соединения: поперечное и вертикальное скрещивание фланцев, чтобы усилить роль сухожилий, повысить общую стабильность и несущую способность

Особенности и преимущества

Модульная конструкция, простой монтаж

Все компоненты собираются стандартным образом на заводе, не требуя масштабных сварочных работ на площадке. Сборка осуществляется исключительно с помощью болтовых соединений, что сокращает срок строительства более чем на 50 %, что способствует быстрому вводу в эксплуатацию и возврату капитала для владельца.

Значительные преимущества по стоимости

Транспортные расходы сокращаются благодаря модульной транспортировке, а короткий период строительства снижает затраты на рабочую силу и оборудование. Кроме того, простое последующее обслуживание снижает общие затраты на эксплуатацию.

Высокая прочность, стабильность конструкции

Фланцевое соединение образует продольные и поперечные усиливающие ребра, обеспечивая хорошую ветро- и сейсмоустойчивость, подходящую для различных суровых природных условий.

Хорошая герметичность

Уплотнительная лента выдерживает высокие температуры до 200°C, обеспечивая надежное и эффективное уплотнение.

Гибкий демонтаж и возможность повторного использования

По сравнению с традиционными сварными силосами, болтовую конструкцию можно разобрать, перевезти и собрать в любое время, что делает ее особенно подходящей для временных строительных проектов или использования на нескольких площадках.

Экологичность и безопасность

Весь процесс строительства не предполагает использования открытого огня или сварки на месте, с минимальным пылевым и шумовым загрязнением, что соответствует современным концепциям экологичного строительства.

Легкость расширения и модернизации

Благодаря гибкой структуре конструкция может быть в любой момент изменена по размеру или оснащена дополнительным оборудованием в зависимости от типа материала и требований к производительности, что позволяет добиться индивидуальной конфигурации.

Методы установки

Процесс производства и переработки собранного стального силоса

Подтверждение проектирования: Проведение расчетов прочности конструкции и составление подробных проектных чертежей в соответствии с требованиями заказчика и условиями на объекте.

Раскрой сырья: Используется высокоточная технология плазменной или лазерной резки с ЧПУ для стандартизированного раскроя стальных листов.

Обработка кромок: Формирование крайних фланцев и пробивка отверстий в соответствии со сборочными чертежами для обеспечения точности и возможности сборки.

Пескоструйная обработка и удаление ржавчины: Пескоструйная обработка и удаление ржавчины на поверхности стальных листов для соответствия стандарту Sa2.5.

Антикоррозийное покрытие: Нанесите грунтовку и верхнее покрытие в соответствии с условиями эксплуатации для повышения антикоррозийных характеристик.

Проверка качества и нумерованная упаковка: Каждый компонент пронумерован и упакован в соответствии с чертежами для обеспечения эффективной сборки на месте.

Процесс строительства собранного стального силоса

Корпус и верхняя часть собранного стального силоса формируются в сегментированные части на перерабатывающем заводе. После сегментации соединительные узлы в основном включают узлы вертикального и горизонтального сращивания. Каждый сегментированный стальной силос собирается с помощью болтов одинаковой прочности вокруг него. Инженерная группа SRON всесторонне учитывает скорость ветра, сейсмическую активность и температуру на месте установки силоса, чтобы убедиться, что толщина листов корпуса силоса, прочность болтов и прочность опорных стоек соответствуют требованиям безопасности.

Конкретный процесс строительства:

Строительство фундамента: Выполните обработку фундамента и установку бетонных фундаментов или закладных деталей болтовой клетки для обеспечения устойчивости корпуса силоса.

Сборка корпуса силоса: Начните с нижней части корпуса силоса и собирайте стальные пластины слой за слоем, используя механический подъем и ручное сотрудничество для завершения стыковки.

Строительство верха: Установите верхнюю плиту силоса, люк, смотровое отверстие, защитное ограждение и другие аксессуары.

Подключение вспомогательных систем: Подключите подающую трубу, разгрузочную трубу, пылеуловитель, уровнемер, вибрационную воздушную пушку и другие вспомогательные устройства.

Ввод в эксплуатацию и приемка: Всесторонняя проверка крепления болтов, герметичности конструкции и состояния работы вспомогательного оборудования, а также завершение общей приемки и сдачи.

Весь процесс установки обычно занимает всего от 2 до 7 дней (в зависимости от размера силоса и возможностей строительной бригады), что значительно повышает эффективность проекта.

Categories
Система хранения и транспортировки SRON

Большой сварной стальной силос

Большой сварной стальной силос

Емкость силоса: 1000тон-100000 тонн (на основе цемента 1.3т/м3)

Диаметр: 11м~83м (Приблизительно)

Применимые материалы: его можно использовать для гранулированных материалов, порошков и других материалов, с широким спектром применений.

Толщина стенки: 6мм-25мм;

Конструктивная форма: стеновая панель является плоской, оснащенной кольцевыми и вертикальными усилителями, стеновая панель толстая, крыша силоса обычно использует ферменную конструкцию, когда диаметр силоса большой или крыша силоса требует несущей нагрузки, крыша склада использует сетчатую конструкцию.

Введение

Большой сварной стальной силос, корпус силоса в основном сварен из стали, это тип силоса, разработанный самостоятельно и построенный в непрерывном развитии промышленности стальных силосов в Китае, подходит для хранения цемента, клинкера, летучей золы и других сыпучих материалов.

Эффективный диаметр большого сварного стального силоса может достигать десятков метров, корпус силоса цилиндрический, верха силоса сферическая, стенка силоса имеет форму каркаса стальной конструкции, максимальная емкость одного силоса может достигать 80 000 тонн. Наша компания получила более 20 патентов на дизайн процесса силоса и внутреннюю структуру, и имеет научную и передовую концепцию дизайна силоса, чтобы создать максимальную экономическую выгоду для клиентов.

Особенности и преимущества

1- Конструктивная безопасность: как тонкостенный контейнер с высокой нагрузкой, конструктивная безопасность должна быть рассмотрена в первую очередь. Shirong полностью учитывает различные фиксированные нагрузки, динамические нагрузки, нагрузки на материал, землетрясения, ветровые нагрузки, снежные нагрузки, температурные влияния и т. Д. На ранней стадии проектирования каждого стального силоса.

2-Высокое качество сварки: строгий технологический процесс сварки, работающий в соответствии с спецификацией технологии сварки ISO 15607, гарантирует качество каждого сварного шва.

3-Большой объем силоса: диаметр корпуса силоса достигает более 80 метров, емкость одного склада может достигать 100 000 тонн, и его можно увеличить при особых потребностях;

4-Меньшие первоначальные инвестиции: используя многие запатентованные технологии SRON, можно сэкономить около 50% строительных материалов и более 60% земли;

5-Хорошая воздухонепроницаемость, используя запатентованную технологию вакуумной герметичности, в течение 9 месяцев хранения цемента, все физические показатели в основном не изменяются;

6-Энергосбережение и защита окружающей среды: запатентованная технология удаления пыли используется в процессе входа и выхода склада, не вызовет загрязнения окружающей среды;

7-Высокая прочность и длительный срок службы, обслуживание по спецификациям, срок службы может достигать 30-50 лет.

Вспомогательное оборудование

Пневматические транспортные системы, ковшовые элеваторы, пылеуловители, воздуховоды, устройства для разгрузки дна бункеров, камеры газификации, радарные датчики уровня, переключатели уровня, оборудование для транспортировки сыпучих материалов и т. д.

Нивелирование и геодезия

Выемка грунта под фундамент

Опалубка и армирование

Заливка бетона

Установка панелей крыши силоса

Установка корпуса силоса

Удаление ржавчины и антикоррозионная обработка

Строительство каменной кладки силоса

Установка газофикационных установок

Cистема контроля выбросов

Установка электрооборудования

Завершено

Categories
Система хранения и транспортировки SRON

Спирально-навивной стальной силос

Спирально-навивной стальной силос

Емкость силоса: 100тон~15000тон

Диаметр: 6м~25м (Приблизительно)

Применимые материалы: в основном используются для хранения промышленных материалов (цемент, клинкер, гипсовый порошок, известняк и т. Д.). При хранении зерна рекомендуется использовать тип силоса с внешней колонной, чтобы предотвратить остатки зерна и подвешивание на стене.

Конструктивная форма: форма стеновой панели представляет собой плоскую плиту + кольцевые арматуры, образованные 5-слойным подрезом, с внутренними/внешними колоннами.

Толщина стенки: 2.0mm~5.0mm

Введение

Спирально-навивной стальной силос — это цилиндрическое хранилище, изготавливаемое путём подачи стальной ленты заданной ширины в формовочное оборудование, где она спирально наращивается силосостроительным комплексом.

В спирально-навивном силосе формируемый замок имеет толщину, в 5 раз превышающую толщину исходной стальной ленты, что усиливает конструкцию и повышает несущую способность хранилища. Цельная конструкция корпуса исключает наличие отверстий, болтов и винтов, обеспечивая превосходную герметичность. Кроме того, преимущественно используется оцинкованная сталь с высокой коррозионной стойкостью, обеспечивающая длительный срок службы. Благодаря применению специализированного силосостроительного оборудования для гибки и замкового соединения, технология гарантирует контролируемое качество конструкции на всём протяжении корпуса.

Спирально-навивная технология обеспечивает высокую скорость монтажа и структурную надёжность конструкции. Однако из-за ограничений по толщине и марке стали единичная ёмкость данного типа силоса обычно не превышает 8 000 тонн. Особенно в регионах с высокой ветровой нагрузкой и сейсмичностью, выбор типоразмера должен строго соответствовать расчётным данным для гарантии безопасности и прочности. Благодаря применению новых материалов и технологическим инновациям, наша компания преодолела ограничение ёмкости спирально-навивных силосов (ранее ≤10 000 тонн), достигнув максимального единичного полезного объёма в 15 000 тонн.

Характеристики

Промышленность применения и область применения спирально-навивного стального силоса

Благодаря своей универсальности и высокой долговечности спирально-навивные стальные силосы широко используются во многих отраслях промышленности, включая:

Электроэнергетика: используется для хранения побочных продуктов промышленности, таких как летучая зола и шлак.

Порт и логистика: используется для хранения сыпучих материалов, таких как шлак и минеральный порошок, чтобы удовлетворить потребности эффективной погрузки и разгрузки.

Промышленность строительных материалов: хранить цемент, шлаковый порошок, порошок известняка и другие порошкообразные материалы, чтобы решить проблему пыли, вызванную открытым складированием.

Продовольствие и сельское хозяйство: используется для герметичного хранения зерна и кормов, защиты от влаги и плесени, поддерживает механизированные операции для повышения эффективности.

Химическая промышленность: хранение агрессивного химического сырья, оцинкованный стальный лист и герметичная структура могут противостоять химической агрессии и предотвращать утечку.

Охрана окружающей среды и энергетика: хранение угля, летучей золы, отходов и т. Д., чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и улучшить использование ресурсов.

Характеристики спирально-навивного стального силоса

1. Высокая прочность: вертикальные усиливающие ребра внутренней стенки склада, поперечные спиральные подрезанные ребра, значительно повышают прочность корпуса склада, устойчивость к ветру, землетрясениям и снегу;

2. Хорошая герметичность: соединение силоса сделано спиральным подрезанием, отличные герметичные характеристики;

3. Короткий период строительства: период строительства низкий до 15 дней, может быть введен в эксплуатацию на раннем этапе, чтобы создать преимущества для пользователей;

4. Экономия пространства: расстояние между двумя силосами может быть низким до 500мм, что позволяет полностью использовать пространство и уменьшить площадь пола;

5. Длительный срок службы: стлос изготовлен из горячего оцинкованного рулона, верхняя часть склада обработана процессом оцинкования, сильная антикоррозионная стойкость и длительный срок службы;

Процесс строительства спирального стального силоса

Расположение оборудования

Оборудование располагается в соответствии с диаметром корпуса силоса.

Вальцовка

После расположения корпус силоса вальцуется до высоты около 2 м.

Установка крыши силоса

С помощью плазменного резака вырезать горизонтальную линию крыши силоса и установить крышу силоса.

Подъем силоса

Подъем корпуса силоса на заданную высоту.

Установка силоса

Извлечь оборудование для прокатки. Соединить корпус силоса с предварительно встроенными деталями.

Установка мостика и вспомогательного оборудования

Устанавливается в форме, выбранной пользователем.

Categories
Система хранения и транспортировки SRON

Оцинкованный сборочный силос

Оцинкованный сборочный силос

Объем: 15~15000 тонн (на основе пшеницы 0.75 тонн/м3)

Диаметр: 1.8м~30м (приблизительно)

Применяемые материалы: В основном используется для зерна (пшеница, кукуруза, соя и т.д.) гранулированных материалов, не применяется для хранения порошка

Структура: Стеновая пластина гофрированная, оснащена внутренними/внешними арматурными стержнями и ветрозащитным кольцом

Толщина стенки: 1.0мм~8мм.

Введение в сборного стального силоса из оцинкованной гофрированной стали

Стальной силос из оцинкованной гофрированной стали представляет собой собранную конструкцию для хранения, изготовленную из горячеоцинкованного стального листа после формовки гофры и стандартной штамповки и соединенную высокопрочными болтами. Основная технология заключается в повышении прочности корпуса склада на растяжение по кольцу за счет гофрированной конструкции с использованием вертикальных арматурных стержней (обычно на расстоянии 0,96 м друг от друга) для уменьшения вертикального трения, а конструкция колонны еще больше увеличивает общую несущую способность.

Корпус силоса выполнен в модульном исполнении, а болтовые соединения снабжены водонепроницаемыми прокладками и стойкими к атмосферным воздействиям полосками водонепроницаемой шпатлевки для обеспечения герметичности и защиты от протечек. Толщина оцинкованного слоя стены силоса обычно составляет 60-275 г/м2, что обладает значительной коррозионной стойкостью и сроком службы более 30 лет. Кроме того, бункер оснащен круглыми смотровыми дверями, внутренними и внешними лестницами и защитными сетками безопасности, которые обеспечивают удобство и безопасность эксплуатации и подходят для проведения высокочастотных ремонтных работ.

Стальные силосы из оцинкованной гофрированной стали в основном используются в зернохранилищах. В настоящее время более 90% стальных силосов для зерна имеют оцинкованную гофрированную конструкцию. Сборный стальной силос из оцинкованной гофрированной стали в сборе выполняют функции приема, хранения, разгрузки и выгрузки зерна. Они играют важную роль в сбалансировании производственного процесса, обеспечении непрерывности производства, экономии рабочей силы и повышении степени механизации.

Преимущество

1.Площадь силоса небольшая, вместительность стального силоса большая, штабель зерна высокий, а запасы зерна на той же площади в 10-20 раз больше, чем в силосе комнатного типа.;

2.Малый вес, та же вместимость, вес составляет всего 1/6 от бетонного силоса, экономится материал, низкая стоимость, эти два стлоса составляют всего 70-80% от бетонного стлоса той же вместимости;

3.Стальные силосы позволяют достичь высокой степени механизации и автоматизации, высокой эффективности производства и сэкономить персонал управления производством.;

4. Удобно выполнять термоизоляцию и герметизацию. Герметичный стальной силос с термоизоляцией обладает хорошей воздухонепроницаемостью, что способствует фумигации и кондиционированию воздуха, а также обладает хорошими свойствами защиты от насекомых и крыс;

5. Цикл строительства очень короткий, окупаемость инвестиций быстрая, а норма прибыли высокая.

Конструкция стального силоса из оцинкованной гофрированной стали

Поскольку стальные силосы являются тонкостенными контейнерами с высокой нагрузкой, безопасность конструкции должна быть первоочередной задачей.На этапе предварительного проектирования каждого стального силоса SRON полностью учитывает различные постоянные нагрузки, динамические нагрузки, нагрузки на зерно, землетрясения, ветровые нагрузки, снеговые нагрузки, температурные эффекты и т.д. В зарубежных проектах SRON полностью учитывает различия в национальных стандартах и использует основные международные стандарты и общеотраслевое программное обеспечение, такое как STAD PRO и SAAP2000, для выполнения эффективных структурных расчетов с использованием методов анализа конечных элементов.

Колонна

Конструкция колонны, используемая компанией SRON, обладает большими преимуществами по механическим свойствам, а жесткость конструкции колонны примерно в два раза выше, чем у конструкций отечественных производителей. Колонна обладает большим моментом инерции, высокой устойчивостью к деформации и большой грузоподъемностью. Для колонн с одинаковой площадью поперечного сечения стабильность конструкции и безопасность колонн с большими моментами инерции более надежны.

Стеновая панель силоса

(1)При условии обеспечения прочности корпуса силоса компания SRON применяет более разумное расстояние между гофрированными перегородками, чтобы уменьшить вероятность скопления материала на стене силоса. ;

(2) Стеновая панель силоса изготавливается из высокопрочного оцинкованного листа с двусторонней оцинковкой плотностью 275 г-600 г, а обычный оцинкованный лист закупается на государственных сталелитейных заводах, таких как Hansteel. Ламинат с высоким содержанием цинка напрямую импортируется из POSCO, Южная Корея;

(3) Стандартизированный производственный процесс обеспечивает точность обработки, хорошую взаимозаменяемость и герметичность деталей ;

(4) Оптимизируйте производственный процесс, чтобы уменьшить повреждение цинкового слоя в процессе обработки. ;

(5) Стеновая панель силоса снабжено высококачественной уплотнительной лентой, которая является герметичной и водонепроницаемой. ;

(6) Корпус силоса оборудован лестницами, платформами для отдыха, кольцами для защиты от ветра и т.д.

Верхняя плита силоса

(1)Конструкция верхней плиты и каркаса силоса полностью учитывает требования к нагрузке и ветроустойчивости силоса ;

(2)Каркас крыши силоса выбирает надежную структуру в соответствии с конкретным типом силоса, чтобы обеспечить безопасность и надежность;

(3)Полная гальваническая обработка, верхняя пластина может принимать магниево-алюминиево-цинковое покрытие и структуру уплотнительных фальцовочных в соответствии с необходимостью, чтобы получить лучшие антикоррозийные и уплотнительные характеристики.

(4) Оснащен люками в крыше, отверстиями для естественной вентиляции, отверстиями для осевого вентилятора, перилами и лестницами.

(5) Все отверстия на крыше силоса имеют отбортованную конструкцию и оснащены крышками, герметично закрывающимися от дождя.

Вентилируемый пол

(1) Вентиляционная плита имеет отверстия мостового типа, что эффективно предотвращает застревание зерна и примесей в вентиляционных отверстиях и обеспечивает долгосрочный хороший эффект вентиляции;

(2)Специальная опора под вентиляционной плитой может выдержать давление зерна и облегчить работу складской уборочной машины.

Основное соединение

Соединение между силосом SRON и фундаментом может быть выполнено с помощью международного болтового соединения, что делает конструкцию более простой, прочной и легко перемещаемой. Зазор между стенкой силоса и фундаментом заполняется атмосферостойкой уплотнительной лентой и водонепроницаемым покрытием.

Categories
Система хранения и транспортировки SRON

Теплоизоляционный стальной силос

Теплоизоляционный стальной силос

Емкость склада: 15~15000 тонн (на основе пшеницы 0,75 тон/м3)

Диаметр: 1,8м~30м (Приблизительно)

Применимые материалы: в основном используются для хранения зерна (пшеница, кукуруза, соя и т. Д.), которые требуют теплоизоляции.

Структурная форма: гофрированный лист + теплоизоляционный слой + поверхностный защитный слой

Толщина стенки: 1,0мм~8мм.

Введение в теплоизоляционный стальной силос

Теплоизоляционные стальные силос с теплоизоляцией являются важным нововведением в современных технологиях хранения зерна и играют жизненно важную роль в обеспечении безопасности и качества продовольствия. С изменением климата и растущим спросом на хранение зерна традиционные методы хранения больше не могут удовлетворить потребности в долгосрочном безопасном хранении. Появление теплоизоляционных стальных силосов эффективно решает влияние колебаний температуры на качество зерна, обеспечивает стабильную среду хранения зерна, уменьшает влияние колебаний внешней температуры на хранение зерна, тем самым продлевая период безопасного хранения зерна и сохраняя качество зерна. Кроме того, теплоизоляционные стальные силосы могут снизить энергопотребление, уменьшить потери в процессе хранения зерна, повысить эффективность хранения и обеспечить надежную гарантию резерва продовольственной безопасности.

Теплоизоляционный стальной силос-это улучшенное хранилище зерна, которое добавляет теплоизоляционный слой к традиционному стальному силосу. Его основная структура состоит в том, чтобы добавить теплоизоляционный слой на основе традиционного стального силоса, а теплоизоляционный слой заполнен теплоизоляционными материалами, такими как полиуретановая пена или каменная вата, для формирования полной теплоизоляционной системы. По сравнению с обычными стальными силосами, самая большая особенность теплоизоляционных стальных силосов заключается в их превосходных характеристиках. Обычные стальные силосы имеют высокий коэффициент теплопроводности и легко подвержены влиянию изменения внешней температуры, но теплоизоляционные стальные силосы значительно снижают теплопроводность и делают температуру внутри силоса более стабильной, что не только эффективно предотвращает проблему конденсации, вызванную перепадом температур внутри и снаружи бункера, но и минимизирует изменение качества зерна, вызванное колебаниями температуры. Он особенно подходит для использования в районах с большими перепадами температур, таких как север.

Особенности/преимущества теплоизоляционного стального силоса

Отличная теплоизоляция: двухслойная или многослойная теплоизоляционная конструкция в сочетании с высокопроизводительной полиуретановой пеной или каменной ватой, коэффициент теплопроводности может быть до 0,022 Вт/м·К, что значительно уменьшает потерю тепла.

Безопасная и надежная структура: основанная на зрелой структуре традиционного стального силоса, в сочетании с дизайном теплоизоляционного слоя, общая структура имеет высокую прочность и долговечность, чтобы удовлетворить потребности в долгосрочном хранении.

Сильная антиконденсационная способность: стабильная разница температур внутри и снаружи силоса предотвращает конденсацию влажности воздуха на поверхности стенки силоса, эффективно предотвращая плесень и коррозию, вызванные конденсацией.

Энергосбережение и защита окружающей среды: пассивная теплоизоляция уменьшает зависимость от систем активного охлаждения, вентиляции или отопления, снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также повышает экономичность использования.

Легкий и эффективный: по сравнению с бетонными или сборными складами, он занимает небольшую площадь, легкий вес, короткий цикл сборки и может быть быстро введен в эксплуатацию.

Коррозионная стойкость и огнестойкость: внешняя стальная пластина обрабатывается горячим цинком или пластиковым распылением, а внутренняя полиуретановая пена только карбонизируется и не капает при воздействии огня и обладает хорошими огнестойкими характеристиками.

Сильная адаптивность: в соответствии с климатическими условиями и потребностями хранения в различных регионах, мы можем гибко выбрать теплоизоляционные материалы и толщину слоя для достижения индивидуального дизайна.

Теплоизоляционные стальные силосы играют важную роль в обеспечении безопасности хранения зерна

Во-первых, теплоизоляционный стальный силос может эффективно контролировать внутреннюю температуру силоса и уменьшать влияние колебаний температуры на качество зерна. Стабильная низкотемпературная среда может ингибировать микробную активность и реакции микроорганизмов и продлить безопасный срок хранения зерна.

Во-вторых, теплоизоляционные стальные силосы обладают отличными герметичными характеристиками, которые могут эффективно предотвратить проникновение внешней влаги и вредителей, а также снизить риск размножения плесени и вредителей.

В-третьих, теплоизоляционные стальные силосы могут минимизировать проблему конденсации зерна, вызванную изменением температуры, и избежать проблем с качеством, вызванных локальной влагой.

В-четвертых, теплоизоляционный стальный силос может быть оснащен передовой системой мониторинга для мониторинга температуры и влажности в силосе и других параметров в режиме реального времени, чтобы своевременно обнаружить и устранить скрытые угрозы безопасности.

Наконец, теплоизоляционные стальные силосы имеют хорошие условия вентиляции, которые могут своевременно выводить тепло и влагу, образующиеся в процессе хранения, и предотвратить самонагрев кучи зерна и размножение плесени.

Процесс строительства теплоизоляционного стального силоса

Сборка корпуса силоса

Используйте высокопрочные болты для сборки панелей боковых стен в кольцевой последовательности, установите внутренние и внешние стальные пластины и опорные ребра, а также обрабатывайте сварными швами или герметиком.

Строительство теплоизоляционного слоя

Для монолитных сэндвич-панелей используется непосредственная фиксация пластины; Для вспенения на месте полиуретановая пена распыляется последовательно по принципу слоения, а также отверждается и обрезается.

Установка защитного слоя поверхности

Нанесите защитную краску или установите защитную пластину снаружи теплоизоляционного слоя, чтобы предотвратить влагу или механическое повреждение теплоизоляционного материала и повысить атмосферную стойкость корпуса склада.

Монтаж вспомогательного оборудования

В соответствии с требованиями применения установите вентиляционные системы, входное и выходное оборудование (например, подметальные машины или ленточные конвейеры, подъемники и т. Д.), служебные двери, внутренние и внешние лестницы и предохранительные сетки.

Приемка пуско-наладки

Провести контроль и испытание температуры и влажности, выполнить испытание на полную нагрузку и испытание несущей способности, выдать акт приемки после соответствия нормам и передавать его Заказчику.

Categories
Новости sron

Sron искренне приглашает вас принять участие в INTERCEM Asia 2025

Sron примет участие в выставке INTERCEM Asia 2025 с 6 по 8 мая 2025 года (стенд № A09). Мы искренне приглашаем вас посетить наш стенд для обсуждения.

Компания Shirong специализируется на предоставлении безопасных, надежных и технологически передовых системных решений и услуг генерального подряда EPC для строительства инфраструктуры хранения и транспортировки сыпучих материалов в глобальной строительной, горнодобывающей, угольной, энергетической, металлургической, химической и зерновой промышленности. Наши услуги включают инженерные системы силосов, системы хранения в закрытых купольных складах, системы быстрой погрузки и системы терминальной обработки сыпучих материалов.

Являясь ведущей компанией по генеральному подряду EPC для проектов систем хранения и транспортировки сыпучих материалов в Китае, Sron основывается на техническом проектировании, обработке и производстве инженерных систем, а также управлении строительством проектов. Sr имеет квалификацию в области генерального подряда для строительных проектов, машиностроения и электротехники, проектирования стальных конструкций и архитектурного проектирования. Компания признана национальным высокотехнологичным предприятием, «специализированным, уникальным и инновационным» малым и средним предприятием провинции Хэнань, провинциальным предприятием с преимуществами в области интеллектуальной собственности, Центром исследований технологии силосного инжиниринга Чжэнчжоу и компанией, зарегистрированной на бирже Чжэнчжоу. Компания владеет более чем 100 патентами (в том числе 12 патентами на изобретения) и участвовала в разработке четырех национальных или отраслевых стандартов. Она также получила сертификаты системы управления ISO9001:2000, SGS, Süddeutsche Grammophon и TÜV Rheinland.

Компания реализовала инженерные проекты в более чем 40 странах и регионах, включая США, Россию, Южную Корею, Узбекистан, Монголию, Индонезию, Малайзию, Филиппины, Вьетнам, Руанду, Ирак, Пакистан и Эквадор, заслужив высокую оценку клиентов как внутри страны, так и за рубежом.

Пример из практики: Филиппины — система силосов для цемента и клинкера 10*10 000 т


Пример из практики: Проект POSCO по созданию системы хранения и учета специального цемента в Южной Корее
(герметичные стальные силосы и небольшие стальные силосы с болтовым соединением)

Пример из практики: Проект по строительству силоса для хранения стального шлакового порошка мощностью 3*5000 тонн в Китае Baowu

Пример из практики: Sinoma Shandong Engineering — 8×2500T спирально-герметичный стальной силос

Пример из практики: Склад цемента навалом


Пример: Система быстрой количественной загрузки поезда


Пример: Проект станции быстрой погрузки угля в Пакистане

Categories
Новости sron

SRON принял участие в Китайско-арабском форуме сотрудничества

С 27 по 29 апреля в Хайкоу прошла 11-я конференция предпринимателей Китайско-арабского форума сотрудничества и 9-й инвестиционный семинар. Цзян Цзоцзюнь, заместитель председателя Национального комитета Китайской народной политической консультативной конференции, принял участие в церемонии открытия и выступил с речью. С речами также выступили президент Китайского совета по содействию международной торговле Жэнь Хунбинь, секретарь провинциального комитета партии Хайнаня Фэн Фэй, генеральный секретарь Арабской торгово-промышленной палаты Халид Ханафи, глава делегации Лиги арабских государств и министры соответствующих стран. Губернатор Хайнаня Лю Сяомин председательствовал на церемонии открытия. В конференции приняли участие более тысячи представителей политических и деловых кругов из Китая и других стран. Группа SRON, представляющая компании из сектора энергетики и других отраслей промышленной инфраструктуры, приняла участие в мероприятии и провела углубленные переговоры с гостями.

На конференции SRON приняла участие в специальных семинарах, таких как «Сосредоточение внимания на трансформации энергетики и совместном построении экологического будущего», обсудила планы зеленого развития с представителями различных стран и поделилась практическим опытом SRON в области низкоуглеродной и интеллектуальной трансформации хранения и транспортировки сыпучих материалов. Благодаря самостоятельно разработанным интеллектуальным системам хранения и транспортировки, интеллектуальным системам силосов, технологиям контроля загрязнения и новым энергетическим решениям для хранения и транспортировки, SRON предоставила низкоуглеродные, экологически чистые и энергосберегающие решения для многих ключевых проектов по всему миру, что не только значительно повысило эффективность хранения и транспортировки, но и более эффективно сократило выбросы углерода, установив новый стандарт устойчивого развития в отрасли. Эти достижения привлекли большое внимание гостей и заложили прочную основу для углубления международного сотрудничества.

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

цементная промышленность

Система хранения и транспортировки цемента

Sron предлагает клиентам различные готовые цементные силосы, в том числе сварные стальные силосы, болтовые стальные силосы и спиральные стальные силосы. Цементные силосы Sron отличаются превосходными герметичными характеристиками, коротким сроком строительства, небольшой занимаемой площадью и низкими затратами на строительство и эксплуатацию. Sron может проектировать различные типы силосов вместимостью от 0,1 до 30 000 тонн в соответствии с потребностями клиентов. Каждый цементный силос оснащен системой разгрузки с псевдоожиженным слоем, которая обеспечивает гомогенизацию цемента во время загрузки и разгрузки.

Sron предоставляет клиентам системные решения и услуги по хранению и транспортировке цемента, загрузке автоцистерн и упаковке в мешки.

Система хранения и транспортировки клинкера

Варианты хранения клинкера включают силосы из стального листа, силосы с высокими стенками и силосы-палатки. Силосы из стального листа имеют вместимость 10 000–50 000 тонн и изготовлены из стали, занимают минимальную площадь, требуют короткого срока строительства и отличаются низкой стоимостью. Силосы с высокими стенками имеют вместимость 10 000–100 000 тонн и оснащены железобетонными подпорными стенами и крышей с решетчатой конструкцией. Они занимают небольшую площадь и имеют высокую вместимость. Силосы-палатки имеют коническую форму и состоят из бетонной подпорной стены внизу и стальной решетчатой конструкции. Они обеспечивают отличное охлаждение и требуют минимальной несущей способности фундамента.

Система смешивания цемента

Система смешивания цемента состоит из трех основных подсистем: система хранения шлакового порошка, известкового порошка и порошка OPC; система смешивания и перемешивания шлакового порошка, известкового порошка и порошка OPC; система подачи и разгрузки готового цемента. Система смешивания цемента может производить многие виды цемента путем смешивания различных материалов, таких как шлаковый порошок, летучая зола, известняковый порошок и цемент. Система смешивания цемента SRON отличается низкой стоимостью строительства, короткими сроками строительства и высокой точностью непрерывного дозирования и смешивания, что может принести значительные экономические выгоды для клиентов.

Типичная схема процесса

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Угольная промышленность

Хранение угля

Как правило, для хранения угля используются закрытые склады и силосы. Закрытый склад для хранения угля полностью закрыт сферической сетчатой оболочкой в верхней части. Склад для хранения угля SRON оснащен системой распыления для подавления пыли, которая является безопасной и не загрязняет окружающую среду; он имеет стабильную стальную решетчатую конструкцию, низкую стоимость и большую вместимость. Диаметр склада для хранения угля может достигать 120 м, а запасы складов для хранения угля находятся в диапазоне от 2 до 200 000 тонн. Силос для хранения угля применим в случаях ограниченной площади и небольших запасов. Силос для хранения угля SRON представляет собой стальной силос с емкостью хранения от 0,5 до 30 000 тонн, который имеет такие преимущества, как небольшая занимаемая площадь, низкие инвестиционные затраты и короткий срок строительства.

Система быстрой загрузки

Система быстрой загрузки используется для быстрой загрузки грузовых автомобилей. Система быстрой загрузки состоит из ленточного конвейера, буферного силоса, желоба быстрой загрузки, контрольного затвора, гидравлической системы, системы пылеулавливания, системы пылеподавления с помощью водяного тумана, системы мониторинга силоса и системы электрического управления. В соответствии с потребностями клиентов система быстрой загрузки SRON может быть сконфигурирована с однополосными, двухполосными и четырехполосными системами загрузочных станций с мгновенной загрузочной способностью 1 т/с. Подавление пыли с помощью водяного тумана в процессе загрузки обеспечивает эффективную и экологичную загрузку, принося экономическую выгоду клиентам.

Система быстрой и количественной загрузки

Система быстрой и количественной погрузки используется для быстрой и количественной погрузки поездов. Это самый передовой метод погрузки угля, руды и сыпучих материалов на железную дорогу, который позволяет осуществлять непрерывную, динамичную, быструю, количественную и точную погрузку поездов путем предварительного дозирования в количественный бункер в соответствии со стандартным весом, а затем быстрой разгрузки в движущийся поезд. Система быстрой и количественной погрузки SRON может выполнять погрузку во время движения поезда, скорость погрузки составляет менее 45 секунд на вагон, точность измерения высокая, точность погрузки одного вагона может достигать 0,1%, а точность погрузки всего поезда может достигать ±0,05%.

Типичная схема процесса

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Тепловая энергетика

Система хранения летучей золы

SRON может предоставить различные спецификации систем хранения летучей золы в силосах с объемом хранения от 1000 до 50000 м³. Система хранения и транспортировки летучей золы состоит из большого стального силоса, пневматической транспортной трубы, пылесборника на крыше силоса, датчика уровня материала, клапана сброса давления, системы разжижения и разгрузки на дне силоса, транспортного оборудования и небольшого распределительного силоса. В зависимости от конкретных условий заказчика, SRON предоставляет решения по хранению, транспортировке и распределению летучей золы с короткими сроками строительства и низкими инвестиционными затратами, чтобы обеспечить максимальную прибыль для заказчика.

Система пневматической транспортировки летучей золы

SRON предоставляет клиентам импульсные пневматические транспортные системы, пневматические транспортные системы с положительным давлением, пневматические транспортные системы тонкой фазы и другие решения. Пневматическая транспортная система SRON для летучей золы отличается высокой степенью автоматизации, простотой эксплуатации, высокой скоростью транспортировки и высокой эффективностью транспортировки. Пневматическое транспортировочное оборудование SRON включает в себя силосный насос, насос с герметичной крышкой, спиральный пневматический насос, ротационный питатель, пневматический подъемный насос, электрическую систему управления и т. д. Пневматическая транспортировочная система SRON отличается длительным сроком службы, практически не требует обслуживания и обеспечивает гибкую транспортировку.

Система отделения летучей золы

Принцип работы системы отделения летучей золы заключается в том, чтобы с помощью сепаратора разделить летучую золу, образующуюся на тепловых электростанциях, на крупную золу, золу I сорта и золу II сорта в зависимости от размера частиц. Преимущества системы отделения летучей золы SRON: стабильная и надежная работа, высокая степень автоматизации, простота эксплуатации системы, большая производительность, высокая эффективность отделения (более 85%), высокая износостойкость, низкие инвестиционные затраты и гибкая компоновка системы. SRON может быть установлена в виде отдельных установок, централизованных установок сбоку от силоса или централизованных установок на верху силоса в соответствии с требованиями заказчика.

Типичная схема процесса

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Склад сыпучих материалов

Стрип Стокярд

Склад для полосового металла широко используется в строительных материалах, металлургии, сталелитейной и других отраслях промышленности, выполняя двойную функцию хранения и гомогенизации. Склад для полос имеет решетчатую конструкцию и использует штабелеры и регенераторы для механизированной укладки и извлечения. Существуют различные способы укладки и извлечения, которые могут быть разработаны в соответствии с масштабом проекта, фактической ситуацией заказчика и условиями на месте. В верхней части склада для полос используется стальная каркасная конструкция или плоская решетчатая конструкция. Склад для полос SRON отличается низкой стоимостью, коротким сроком строительства, хорошим эффектом гомогенизации и простотой расширения.

Круговой скотный двор

Верхняя часть круглого склада представляет собой сферическую решетчатую конструкцию, а нижняя часть — железобетонную подпорную стенку. Круглый склад использует центральный регенератор для выполнения операций по укладке и извлечению грузов. Диаметр круглого склада обычно составляет от 60 до 120 м. Консольный штабелер в верхней части центральной колонны может вращаться и наклоняться вокруг центральной колонны в диапазоне 360 градусов. Круговой склад занимает площадь круглой формы, которая может быть адаптирована. Круговой склад также имеет такие преимущества, как небольшая площадь, высокая степень использования площадки, удобство операций по укладке и извлечению, низкие инвестиционные затраты и возможность одновременного выполнения операций по укладке и извлечению.

Силос для сырья

В случаях, когда запасы сырья не велики и гомогенизация не требуется, для хранения сырья можно использовать силос. Силос для сырья может быть стальным или железобетонным. SRON может предоставить стальные силосы, емкость которых составляет 1-50 000 тонн, и железобетонные силосы, емкость которых составляет 1-80 000 тонн, а диаметр — от 20 до 60 м. SRON разработает различные типы силосов и систем подачи и разгрузки в соответствии с размером проекта, свойствами материала и методами подачи и разгрузки. Силосы для материалов SRON отличаются низкими инвестиционными затратами, небольшой занимаемой площадью и хорошей герметичностью.

Типичная схема процесса

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Химический завод

Устройство для распаковки мешков

Устройство для распаковки тоннажных мешков используется для распаковки и разгрузки материалов из тоннажных мешков. Оно состоит из подъемной рамы, электрического подъемника, подвески для тоннажных мешков, устройства для раскрытия мешков, разгрузочного бункера и т. д. В зависимости от требований заказчика оно может быть герметичным и оснащенным пылесборником. Устройство широко используется для распаковки мешков с порошкообразными или гранулированными материалами, смесями порошков и частиц, а также чешуйчатыми материалами, такими как пластмассы и пластичные добавки. Устройство для распаковки тоннажных мешков SRON отличается высокой эффективностью распаковки, удобством в эксплуатации и отсутствием загрязнения пылью.

Силос из нержавеющей стали

Крыша, корпус, конус и трубы силоса SRON из нержавеющей стали изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316, а опора силоса — из материала Q355B. Силос из нержавеющей стали может быть оснащен датчиком уровня материала, пылесборником, клапаном сброса давления, весовым прибором и т. д. SRON имеет богатый опыт в проектировании и строительстве стальных силосов, поэтому может предоставить силосы различных спецификаций объемом от 10 м3 до 10000 м3. Силосы SRON широко используются в химической, медицинской и пищевой промышленности для хранения материалов и обладают такими преимуществами, как хорошая герметичность, низкая стоимость и хорошая коррозионная стойкость.

Силос из алюминиево-магниевого сплава

Алюминий обладает превосходными физическими и механическими свойствами: низкой плотностью, высокой прочностью, высокой теплопроводностью, высокой электропроводностью, высокой коррозионной стойкостью, не вызывает электрических искр. Поэтому силосы из алюминиево-магниевого сплава широко используются для хранения ПЭ, ПП и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов в нефтехимическом оборудовании. SRON обладает профессиональными возможностями в области проектирования и строительства силосов и строго следует национальным нормам по проектированию и производству силосов, поэтому силосы SRON являются безопасными и надежными. Силосы SRON из алюминиево-магниевого сплава имеют такие преимущества, как низкая стоимость, простота установки, низкая нагрузка и удобство транспортировки.

Типичная схема процесса

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Зерновой терминал

Зерновой терминал

Система зернового терминала включает в себя: систему хранения в силосах, конвейерную систему, систему погрузки и разгрузки судов, систему погрузки и разгрузки поездов, систему погрузочных станций для поездов и грузовиков, рабочую башню, систему удаления пыли, систему автоматического управления и другие вспомогательные системы.
Материалы для хранения и транспортировки: пшеница, ячмень, сорго, соя, кукуруза и т. д.
Годовая пропускная способность: 0,5-5 млн тонн
Основные типы: перевалка с моря на сушу, перевалка с реки на озеро и на сушу, перевалка с поезда на поезд, перевалка с поезда на грузовик, перевалка с грузовика на грузовик

Краткая информация о зерновом терминале

Поскольку спрос на продовольствие продолжает расти, страны и организации уделяют большое внимание продовольственной безопасности. Зерновые терминалы, как стратегические узлы, решающие проблемы хранения и транспортировки зерна, все больше ценятся предприятиями и организациями в цепочке зерновой торговли. В этой области SRON опирается на наши передовые технологии и концепции проектирования, а также богатый опыт реализации проектов, чтобы выделить наше уникальное решение для зерновых терминалов. SRON может предоставить индивидуальные решения для зерновых терминалов и услуги EPC с учетом различных потребностей каждого клиента в хранении и перевалке, условий местоположения и климата, а также инвестиционных планов проекта.

Введение зернового терминала

Недостаточные возможности по переработке и хранению зерна после сбора урожая являются важными факторами, влияющими на продовольственную безопасность страны и региона. Строительство зернового терминала может не только эффективно снизить экономические потери, вызванные порчей зерна и потерей веса, но и сыграть роль в регулировании цен на зерно и повышении экономической выгоды за счет покупки по низким ценам и продажи по высоким ценам. В то же время это может снизить затраты на импорт, увеличить пропускную способность портов, создать большое количество рабочих мест и обеспечить высококачественным зерном большее количество людей. Это имеет большое экономическое и социальное значение и является важной инфраструктурой для обеспечения продовольственной безопасности страны и региона.

Зерновые терминалы в основном используются для хранения и перегрузки сои, пшеницы, кукурузы, риса и других зерновых культур и имеют возможность транспортировать зерно на внутренний или внешний рынок автомобильным, железнодорожным или баржевым транспортом. Строительство и использование зерновых терминалов значительно повысило эффективность оборота, сократило время оборота судов и железнодорожного транспорта, а также время швартовки, и лучше адаптировалось к требованиям рынка по повышению эффективности, став основным конкурентным преимуществом и уникальной ценностью для владельца проекта.

Как генеральный подрядчик по строительству терминалов для хранения, транспортировки и перегрузки сыпучих материалов с многолетним опытом, SRON построила зерновые терминалы с высокой эффективностью погрузки и разгрузки, высоким уровнем автоматизации и высокой надежностью. Зерновой терминал SRON имеет суда для погрузки и разгрузки сыпучих грузов большого тоннажа, полный набор процессов и функций погрузки и разгрузки, полный набор пыле- и взрывозащищенных вспомогательных сооружений, а также имеет функции разгрузки судов, перегрузки, хранения, погрузки судов и погрузки грузовиков.

Особенности зернового терминала SRON

1. Зерновой терминал работает круглосуточно и оснащен активной вентиляцией, высокоточными электронными весами и полностью автоматизированной системой управления, что позволяет предоставлять эффективные и высококачественные услуги.

2. Зерно транспортируется непосредственно из зернового терминала на территорию завода с помощью конвейерного оборудования, что значительно снижает затраты на перевалку зерна, сокращает потребление и потери при транспортировке зерна и повышает эффективность перевалки зерна.

3. Конвейерная система использует новейшую технологию пылезащиты, которая позволяет эффективно снизить загрязнение пылью и имеет значительные экономические, экологические и другие преимущества.

4. Метод погрузки является гибким, централизованная распределение является эффективным и надежным, прямое распределение на боковой стенке позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах, а прямое распределение с помощью судового разгрузчика является гибким и энергосберегающим.

5. Применение технологий безопасного хранения зерна (измерение температуры, вентиляция, фумигация, охлаждение зерна). Зерновой силос оснащен устройством измерения температуры, которое позволяет комплексно контролировать температуру зерна и обеспечивать безопасность пищевых продуктов; зерновой силос оснащен вентиляционным устройством, а вентилятор может гибко вентилировать и охлаждать зерновой силос; Может быть установлена система фумигации для экстренной обработки зерна с высоким уровнем повреждения насекомыми; вспомогательный охладитель зерна может обеспечить экстренное охлаждение и вентиляцию, когда условия вентиляции недоступны.

6. Полные меры по защите от пыли и взрыва обеспечивают безопасность пищевых продуктов. Благодаря использованию полного решения с ленточным конвейером оборудование имеет более высокую безопасность, работает плавно и надежно, требует меньшего обслуживания, что позволяет избежать недостатков использования ковшовых элеваторов с точки зрения защиты от взрыва пыли и эффективности.

Решение SRON для зерновых терминалов отличается выдающимися характеристиками в области всепогодной эксплуатации, эффективного автоматизированного управления, контроля затрат, защиты окружающей среды и предотвращения запыления, а также многофункциональной погрузки и разгрузки. Применение систем хранения в силосах на зерновых терминалах обеспечивает эффективный оборот зерна. В целом, зерновой терминал SRON не только решает проблемы хранения и перегрузки зерна, но и оказывает положительное влияние на экономику и общество.

Categories
SRON Решения для хранения и транспортировки

Хранилище зерновых запасов

Хранилище зерновых запасов

Материал: пшеница, кукуруза, рис, соя.
Вместимость: 3000–15000 тонн.
Модель: плоский силос с болтовым соединением.
Вспомогательное оборудование: предварительный очиститель, сушилка для зерна, ковшовый элеватор, конвейеры, система аэрации.

Проект силоса зернохранилища SRON Характеристики:

Национальное резервное хранение зерна, обеспечение безопасности зерна является наиболее важным.
Склад зернового резерва должен быть расположен в ключевых районах производства и сбыта зерна, в районах со стабильным производством и высоким уровнем товарооборота.
Склад зернового резерва должен быть расположен в стратегически важных транспортных узлах, таких как вдоль железной дороги, всегда судоходный порт и т. д.
Длительный срок хранения и низкая оборачиваемость. Таким образом, безопасное хранение зерна является главным приоритетом.
Должно быть оборудовано высокоавтоматизированным погрузочно-разгрузочным оборудованием, конвейерами, весами, предварительными очистителями, сушильной башней для зерна и т. д., чтобы обеспечить большую вместимость хранилища.
Полностью автоматическая система мониторинга зерна.
Система вентиляции и охладитель воздуха для зерна важны для хранения при низкой температуре и обеспечения безопасного хранения зерна.
Изоляционная обработка и система фумигации являются опциональными.

Categories
Пример проекта SRON

Проект больших сварных стальных силосов на Филиппинах 10×10,000 тонн

Данный проект представляет собой систему стальных силосов San Miguel Corporation, Давао, Филиппины, 10×10000 тонн, выполненную по контракту с компанией SRON. Среди них шесть стальных силосов для клинкера и четыре стальных силоса для цемента.

SRON отвечает за общую разработку проекта, поставку товаров, руководство монтажом и ввод в эксплуатацию. Проект уже введен в эксплуатацию.

Преимущества проекта

1.Большая вместимость одного силоса, короткий срок строительства и низкая стоимость.
2.Уникальная технология зональной газификационной выгрузки, высокая скорость опорожнения материала и отсутствие остатков.
3.Системы и оборудование разработаны для тропических дождливых условий, с хорошей герметичностью.

Конфигурация оборудования

Большой сварной стальной смлос, пылеуловитель, система гомогенизированной разгрузки, нория.。

Categories
Пример проекта SRON

Проект складирования, дозирования и смешивания специального цемента Korea-POSCO

Это проект по смешиванию шлакового цемента группы POSCO, выполненный компанией SRON. Этот проект является зарубежным генподрядным проектом EPC. Проектирование, поставка и строительство проекта завершены нашей компанией. Проект успешно прошел приемку и запущен в производство.

Технологический процесс

Побочный продукт – шлакметаллургического завод завода POSCO – измельчается мельницей до определенного размера частиц, а затем отправляется в силос для шлака объемом 1000 тонн для временного хранения. Силос временного хранения имеет функцию распределения сыпучих материалов, которые могут быть проданы навалом или перевезены в буферный силос для смешивания с помощью транспортировочного оборудования и подъемника. В нижней части буферного силоса установлены роторные весы, которые позволяют количественно подавать различные виды материалов в смеситель. После смешивания материалы загружаются и распределяются через систему загрузки сыпучих материалов.


Преимущества проекта

1.Короткий срок строительства, низкая стоимость, высокая степень автоматизации, работа без присмотра
2.Компактная конструкция системы и небольшая занимаемая площадь
3.Соответствие строгим стандартам по шуму и выбросам пыли в развитых странах


Конфигурация оборудования

Спиральный силос, пылеуловитель, нория, система смешивания, воздушный желоб, система дозирования, система загрузки сыпучих материалов, необслуживаемая система.


Categories
Пример проекта SRON

Проект стальных цементных силосов 2×3000 т в Индонезии, SIG

Это проект по перевалке цемента, владельцем которого является компания SIG, крупнейший производитель цемента в Индонезии.


Компания SRON отвечает за разработку общего проекта, поставку товаров и строительство спирального силоса для цемента. Проект завершен и введен в эксплуатацию. По отзывам заказчиков, с момента ввода проекта в эксплуатацию не было ни одного случая остановки системы из-за отказа оборудования, за исключением обычного технического обслуживания оборудования.


Преимущества проекта

1.Короткий период строительства и низкая стоимость.
2.Запатентованная технология газификационного выброса, высокая скорость выгрузки материала и отсутствие остатков.
3.Системы и оборудование разработаны для тропических дождливых условий, с хорошей герметичностью.


Конфигурация оборудования

Спиральный бункер, пылеуловитель, система пневматической разгрузки, система пневмотранспорта.


Categories
Пример проекта SRON

Проект стального цементного силоса 6000 т в Индонезии, SIG

Это проект по перевалке цемента, владельцем которого является компания SIG, крупнейший производитель цемента в Индонезии.


Компания SRON отвечает за разработку общего проекта, поставку товаров и строительство спирального силоса для цемента. Проект был завершен и введен в эксплуатацию. По отзывам заказчика, с момента ввода проекта в эксплуатацию не было ни одного случая остановки системы из-за отказа оборудования, за исключением обычного обслуживания оборудования.


Преимущества проекта

1.Короткий период строительства и низкая стоимость.
2.Запатентованная технология газификационного выброса, высокая скорость выгрузки материала и отсутствие остатков.
3.Системы и оборудование разработаны для тропических дождливых условий, с хорошей герметичностью.


Конфигурация оборудования

Спиральный бункер, пылеуловитель, система пневматической разгрузки, пневматическая система транспортировки.


Categories
Пример проекта SRON

Проект силоса для древесных гранул в Малайзии 3x5000T

Проект включает в себя спиральный стальной силос, разгрузочную яму, весовую платформу, системы транспортировки, системы транспортировки на большие расстояния из силоса. Владелец проекта – компания по устойчивой возобновляемой энергетике, которая разрабатывает и реализует проекты по устойчивой энергетике из биомассы – от производства пеллет, биотоплива до зеленого водорода. Наша компания полностью учла особенности хранения древесных гранул на этапе предварительного проектирования, а также строго контролировала и управляла температурой и влажностью в силосе для обеспечения мониторинга в режиме реального времени. Между тем, учитывая особенности проекта терминала, он оснащен высокой производительностью в и из силоса, что сокращает время стыковки судна, решает проблемы застоя, сложного обслуживания и высоких трудозатрат, которые могут возникнуть при централизованном поступлении материала, сборе пыли и транспортировке на большие расстояния, и отвечает требованиям заказчика по полной автоматизации хранения и транспортировки.


Строительство проекта

Categories
Пример проекта SRON

Проект цементного силоса 2х7000T в Монголии

Проект включает в себя спирально-сборный стальной силос, газификационную выгрузку, ковшовый элеватор, воздушный наклонный желоб, радарный уровнемер, машину для погрузки сыпучих материалов, автомобильные весы, электрическую систему управления и так далее. Для обеспечения структурной безопасности проекта в соответствии с чрезвычайно холодными климатическими условиями Монголии (минус 40 градусов зимой), наша компания выбрала материалы, устойчивые к низким температурам, и приняла такие меры, как вспомогательное отопление для конфигурации оборудования, чтобы обеспечить бесперебойную реализацию проекта. В то же время проект не только расширяет каналы сбыта улан-баторского цемента для владельца, но и решает проблему дальних перевозок между цементным заводом и основным рынком потребления цемента и экономит транспортные расходы, что высоко оценивается владельцем.


Строительство проекта

Categories
Пример проекта SRON

Проект цементных силосов 4×300т в Мавритании

Этот проект направлен на расширение емкости хранения и загрузки существующего цементного силоса владельца. Для этого необходимо построить четыре 300-тонных специальных цементных стальных силоса на основе двух 3000-тонных бетонных силосов владельца, а также соединить новые силосы с оригинальной системой силосов для достижения функции интегрированного управления.


Преимущества проекта:

Эффективная работа: оптимизация конструкции системы подачи и разгрузки для обеспечения плавной и эффективной транспортировки материала.
Рационализация преобразования: оптимизация оригинального оборудования для улучшения общей адаптации процесса.
Инновационный дизайн: использование многоступенчатой системы транспортировки материала для снижения воздействия падения и уменьшения износа.
Безопасность и надежность: снижение воздействия на материал, повышение долговечности оборудования и обеспечение безопасной работы.
Экономическая оптимизация: оптимизация затрат при обеспечении производительности и повышение экономичности проекта.


Конфигурация оборудования:

4 небольших 300-тонных сборных стальных силоса и соответствующее технологическое оборудование для транспортировки, EP.