Categories
Новости sron

Почему пневматические транспортные системы всё чаще выбирают для промышленных складских проектов?

Промышленные складские проекты активно развиваются в направлении увеличения масштабов, повышения экологичности и автоматизации. Предприятия предъявляют повышенные требования к герметичности, стабильности, производительности транспортных систем и возможностям интеллектуального управления. При транспортировке пылящих порошкообразных материалов, таких как цемент, зола-унос, минеральная мука и известковая мука, традиционные механические транспортные средства часто сталкиваются с трудностями в борьбе с пылью, рациональном размещении оборудования, организации транспортировки на большие расстояния и взаимодействии разных систем.

В этих условиях пневматические транспортные системы благодаря герметичной транспортировке, гибкому монтажу, высокой степени автоматизации и отличной совместимости с пылящими порошкообразными материалами получают всё более широкое применение в промышленных складских проектах. Особенно в комплексах со стальными силосами пневмотранспорт выступает не просто отдельным транспортным оборудованием, а важным элементом, обеспечивающим эффективную загрузку в силосы, стабильную выгрузку, экологичную эксплуатацию и интеллектуальное управление. Компания SRON предлагает комплексные решения, включающие силосные системы, пневматические транспортные системы, системы динамического дозирования, интеллектуального управления, системы скоростной погрузки и другое оборудование.

I. Что такое пневматическая транспортная система?

Пневматическая транспортная система осуществляет перемещение порошкообразных и гранулированных материалов по герметичным трубопроводам за счёт потока воздуха как движущей силы. В зависимости от свойств материалов, дальности транспортировки и технологических требований используются режимы транспортировки под избыточным давлением, вакуумом или в плотной фазе. В промышленных складах данная система применяется для загрузки материалов в силосы, выгрузки из них, перемещения между хранилищами, погрузки на транспорт и дозирования сырья.

По сравнению с традиционными ленточными и шнековыми конвейерами пневматические транспортные системы имеют следующие преимущества:
Полная герметичность процесса транспортировки
Минимальное пылеобразование
Высокая степень автоматизации
Малые габариты и площадь занимаемого пространства
Возможность транспортировки на большие расстояния
Пригодность для работы в сложных эксплуатационных условиях
Благодаря этому пневмотранспорт стал одним из основных решений для транспортировки порошкообразных материалов в современных промышленных складах.

II. Почему промышленные склады всё чаще выбирают пневматические транспортные системы?

1. Выдающиеся экологические показатели
Традиционное транспортное оборудование при работе активно выделяет пыль, что ухудшает производственную среду и приводит к потерям сырья. Пневматические системы работают в полностью герметичном режиме, предотвращая утечку пыли и полностью соответствуя современным экологическим требованиям.
Борьба с пылью всегда является приоритетным направлением для цементной отрасли. Внедрение пневмотранспорта на цементных производствах позволяет существенно снизить концентрацию пыли в цехах и улучшить условия труда.

2. Высокая степень автоматизации
Современные промышленные склады ориентированы на интеллектуальное управление. Пневматические транспортные системы интегрируются с автоматическими системами управления PLC, обеспечивая автоматическую подачу и выгрузку материалов, автоматическое дозирование, дистанционный контроль и интеллектуальную сигнализацию о неполадках. В крупных комплексах со стальными силосами автоматизированный пневмотранспорт сокращает затраты на персонал и повышает общую эффективность работы складов.

3. Высокая производительность транспортировки
Пневмотранспорт обеспечивает горизонтальную, вертикальную и дальнюю транспортировку материалов, что даёт явные преимущества при сложной планировке производственных площадей. Например, на крупных цементных заводах сырьё напрямую поступает с производственных линий на хранение в стальные силосы. Использование пневматических систем позволяет исключить промежуточные перегрузочные операции и повысить общую производительность производства.

4. Гибкость размещения оборудования
Традиционные механические конвейеры предъявляют высокие требования к свободному пространству для монтажа. Пневматические системы работают по трубопроводам, которые можно прокладывать с учётом конструктивных особенностей зданий. Это особенно актуально для складских проектов с ограниченной площадью.

III. Какие промышленные проекты наиболее подходят для применения пневматических транспортных систем?

Не для всех видов промышленного сырья подходит один и тот же тип транспортировки, но пневмотранспорт демонстрирует максимальную эффективность в следующих сферах:

1. Проекты по производству и помолу цемента
На предприятиях по выпуску, помолу и хранению цемента наблюдается интенсивное пылеобразование и частая транспортировка материалов, поэтому предъявляются высокие требования к герметичности и непрерывности работы. Пневматические системы используются для загрузки цемента в силосы, выгрузки из-под силосов, погрузки на навалочный транспорт и перемещения сырья по технологическим линиям.

2. Проекты по хранению и отгрузке золы-уноса
Зола-унос относится к мелкодисперсным пылящим материалам, для её транспортировки важны экологичность и стабильность работы. Пневмотранспорт полностью удовлетворяет потребностям в герметичной и дальней транспортировке, поэтому активно применяется в зольных хранилищах электростанций, стальных силосах для золы-уноса и системах её отгрузки.

3. Проекты с минеральной, известковой мукой и другими пылящими порошкообразными материалами
При транспортировке минеральной и известковой муки часто возникают проблемы с пылеобразованием и потерями сырья. Внедрение пневматических систем позволяет улучшить экологическую обстановку на территории предприятий и повысить согласованность работы складских и транспортных комплексов.

4. Системы загрузки, выгрузки и погрузки в комплексах со стальными силосами
В промышленных проектах со стальными силосами пневмотранспорт используется в едином комплексе с оборудованием для выгрузки из силосов, системами очистки от пыли, дозирования и погрузки. Такие комплексные решения имеют высокую практическую ценность для объектов, требующих непрерывной работы, автоматического управления и соблюдения экологических норм. Компания SRON относит пневматические транспортные системы к ключевым элементам комплексов хранения и транспортировки сыпучих материалов, которые работают совместно с системами выгрузки, дозирования, управления и скоростной погрузки.

IV. Преимущества использования пневматических транспортных систем в проектах со стальными силосами

Стальные силосы широко применяются в цементной промышленности, энергетике, химической отрасли и других сферах благодаря большой вместимости, эффективному использованию площади, коротким срокам строительства и возможности хранения крупных объёмов сыпучих материалов. Конструкция транспортной системы напрямую влияет на эффективность работы складов и общую результативность всего проекта.

Основные преимущества пневматических транспортных систем для стальных силосов:

1. Обеспечение эффективной загрузки в силосы
Материалы по герметичным трубопроводам напрямую поступают в силосы без промежуточных операций. Это повышает скорость загрузки и снижает риски пылеобразования и рассыпания сырья.

2. Повышение стабильности выгрузки и межскладской транспортировки
Стабильная работа узлов выгрузки из силосов и последующих транспортных линий является критически важным показателем. Пневмотранспорт совместно с аэрационными и разгрузочными устройствами под силосами обеспечивает непрерывную и стабильную транспортировку материалов.

3. Поддержка экологически чистого производства
Проекты со стальными силосами предъявляют строгие требования к контролю пыли на территории. Герметичная работа пневматических систем обеспечивает эффективное взаимодействие с пылеулавливающим оборудованием, ограничивает распространение пыли и улучшает производственную среду.

4. Организация комплексного автоматизированного управления
В современном строительстве промышленных складов оптимизация работы отдельного оборудования теряет актуальность, компании стремятся к согласованной работе всего комплекса. Совместное проектирование пневмотранспорта, стальных силосов, систем очистки от пыли, дозирования, контроля уровня материала и централизованного управления позволяет повысить общий уровень автоматизации и эффективность управления объектом. Компания SRON включает пневматические транспортные системы, динамическое дозирование, интеллектуальное управление и скоростную погрузку в состав единого комплекса оборудования для хранения и транспортировки сыпучих материалов.

V. Перспективы развития пневматических транспортных систем

На фоне активного развития промышленной интеллектуализации и ужесточения экологического законодательства пневматические транспортные системы будут развиваться по следующим направлениям:

1. Интеллектуальное управление
Интеграция технологий Интернета вещей и промышленной автоматизации для организации дистанционного мониторинга и интеллектуального технического обслуживания.

2. Энергосберегающие конструктивные решения
Оптимизация регулирования воздушных потоков и конструкции оборудования для снижения энергопотребления систем.

3. Увеличение производительности
Разработка оборудования повышенной мощности для удовлетворения потребностей крупных стальных силосов и современных высокопроизводительных предприятий.

4. Совершенствование экологических характеристик
Дальнейшее сокращение выбросов пыли и переход к полностью экологичному производству.

Широкое распространение пневматических транспортных систем в современных промышленных складских проектах не случайно. При работе с цементом, золой-уносом, минеральной и известковой мукой предприятия сегодня оценивают не только саму возможность транспортировки сырья, но и комплексное решение задач по экологии, сокращению потерь материалов, автоматизации процессов и организации эксплуатационного контроля.
Особенно в проектах со стальными силосами пневмотранспорт давно перестал быть просто отдельным оборудованием и стал неотъемлемой частью единого рабочего процесса складского комплекса. Для заказчика выбор пневматической транспортной системы — это выбор в пользу высокой эксплуатационной эффективности, соблюдения экологических норм и удобства управления на долгую перспективу.

Categories
Технология Sron

Как промышленная система транспортировки материалов повышает эффективность интеллектуального завода?

На фоне быстрого развития Индустрии 4.0 и интеллектуального производства всё больше предприятий начинают уделять внимание автоматизации и интеллектуальной модернизации производственных процессов. Во всей системе интеллектуального завода промышленная система транспортировки материалов, как важное звено, соединяющее производство, складирование и логистику, играет всё более ключевую роль. Будучи мировым поставщиком комплексных инжиниринговых решений в области хранения и транспортировки сыпучих материалов, компания SRON специализируется на предоставлении безопасных, надёжных, технологически передовых, низкоуглеродных и экологичных решений «под ключ» (EPC) для таких отраслей, как зерно, полезные ископаемые, стройматериалы, уголь и т.д., включая силосные системы, системы закрытых складов, системы скоростной погрузки и портовые погрузочно-разгрузочные системы. SRON не только предоставляет услуги по проектированию и строительству стальных силосов, но также предлагает полные решения для транспортировки сыпучих материалов, включая ковшовые элеваторы, ленточные конвейеры, скребковые конвейеры, пневматические транспортные системы и другое оборудование, помогая предприятиям осуществлять интеллектуальную модернизацию.

Почему промышленная система транспортировки материалов так важна?

В современном промышленном производстве большое количество порошкообразных, гранулированных и кусковых материалов необходимо непрерывно транспортировать между различными технологическими этапами. Например, транспортировка клинкера на цементных заводах, транспортировка порошковых материалов в химической промышленности — всё это невозможно без эффективного транспортного оборудования. Промышленная система транспортировки материалов позволяет не только осуществлять горизонтальную, вертикальную и наклонную транспортировку, но также одновременно выполнять такие технологические операции, как охлаждение, нагрев, сушка и аэродинамическая классификация материалов, что ещё больше повышает эффективность производства.

В современном промышленном производстве большое количество порошкообразных, гранулированных и кусковых материалов необходимо непрерывно транспортировать между различными технологическими этапами. Например, транспортировка клинкера на цементных заводах, транспортировка порошковых материалов в химической промышленности — всё это невозможно без эффективного транспортного оборудования. Промышленная система транспортировки материалов позволяет не только осуществлять горизонтальную, вертикальную и наклонную транспортировку, но также одновременно выполнять такие технологические операции, как охлаждение, нагрев, сушка и аэродинамическая классификация материалов, что ещё больше повышает эффективность производства.

Ковшовый элеватор: эффективная вертикальная транспортировка

В системах стальных силосов и хранения сыпучих материалов ковшовый элеватор является одним из наиболее распространённых устройств для вертикальной транспортировки. Он используется для непрерывного подъёма материалов снизу вверх и подходит для цемента, угольной пыли, известняка, клинкера, зерна и других материалов. SRON предлагает две модели: элеваторы серии NE и серии TGD.

Преимущества ковшового элеватора серии NE

Элеватор серии NE оснащён высокопрочной износостойкой цепной передачей, отличается стабильной работой и высокой производительностью.

Основные характеристики: производительность от 15 до 800 м³/ч, низкая потребляемая мощность, очевидная энергоэффективность, максимальная высота подъёма до 40 метров, возможность транспортировки материалов с температурой до 250°C, длительный срок службы, высокая надёжность. Для крупных цементных заводов, горнодобывающих предприятий и зернохранилищ элеватор серии NE позволяет значительно повысить эффективность производственной линии.

Преимущества ковшового элеватора серии TGD

По сравнению с традиционным оборудованием, серия TGD обеспечивает более высокую производительность и более низкие эксплуатационные расходы.

Основные преимущества: максимальная высота подъёма до 100 метров, максимальная производительность до 950 м³/ч, снижение энергопотребления более чем на 30%, снижение затрат на обслуживание примерно на 80%, стабильная работа, улучшенный дизайн конструкции. В крупных промышленных системах подачи в бункеры серия TGD способна удовлетворить потребности высокоинтенсивного и непрерывного производства.

Ленточный конвейер: основное транспортное оборудование интеллектуального завода

Ленточные конвейеры благодаря своей большой длине транспортировки, стабильной работе и удобству обслуживания стали одним из наиболее широко применяемых устройств в современных промышленных системах транспортировки материалов. SRON может предложить различные решения в зависимости от требований проекта: обычные ленточные конвейеры, желобчато-бортовые конвейеры, трубчатые ленточные конвейеры.

Обычный ленточный конвейер

Обычные ленточные конвейеры могут быть гибко спроектированы в соответствии с различными условиями рельефа и производства, широко используются в портах, горнодобывающей промышленности, цементной, зерновой и химической отраслях.

Обычные ленточные конвейеры могут быть гибко спроектированы в соответствии с различными условиями рельефа и производства, широко используются в портах, горнодобывающей промышленности, цементной, зерновой и химической отраслях.

Волнообразный ленточный конвейер с бортами

Волнообразный ленточный конвейер с бортами представляет собой устройство, у которого по обеим сторонам плоской резиновой ленты (основной ленты) приклеиваются эластичные волнообразные вертикальные борты. Между бортами закрепляются поперечные перегородки с определенной прочностью и упругостью, что обеспечивает транспортировку под большим углом наклона.

Конвейер отличается большим углом наклона транспортировки (от 0° до 90°), широкой областью применения, малой площадью занимаемого пространства, отсутствием перегрузочных точек, снижением строительных затрат и расходов на обслуживание, а также высокой производительностью. Широко используется в портовой, металлургической, горнодобывающей, энергетической, угольной и других отраслях для транспортировки сыпучих материалов.

Трубчатый ленточный конвейер: экологичная система транспортировки сыпучих материалов

В связи с ужесточением экологических требований традиционные открытые способы транспортировки перестают удовлетворять потребностям современных заводов.

Трубчатый ленточный конвейер имеет закрытую трубчатую конструкцию, которая эффективно предотвращает утечку пыли, обеспечивая экологичную «зелёную» транспортировку.

Основные преимущества трубчатого конвейера
1. Полностью закрытая транспортировка: эффективное снижение запылённости, улучшение среды на заводе.
2. Возможность транспортировки по криволинейной траектории: подходит для сложных условий, уменьшает количество перегрузочных пунктов.
3. Поддержка двусторонней транспортировки: повышение коэффициента использования оборудования.
4. Экономия пространства и затрат на строительство: не требуется большое количество опорных конструкций, снижение инвестиций в проект.
5. Низкие эксплуатационные расходы: уменьшение количества точек отказов, повышение стабильности оборудования.
В современных интеллектуальных заводах трубчатый ленточный конвейер стал важным направлением развития «зелёных» систем транспортировки сыпучих материалов.

Скребковый конвейер: стабильное и надёжное решение для горизонтальной транспортировки

Скребковый конвейер серии TGSS — это оборудование для горизонтальной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов, широко применяемое в зерновой, химической, портовой и масложировой отраслях.

По сравнению с обычным оборудованием, он обладает следующими преимуществами: высокопрочная износостойкая цепь, низкий уровень шума, длительный срок службы, съёмная конструкция, удобство обслуживания и ремонта. Скребковый конвейер особенно подходит для непрерывной стабильной транспортировки в закрытых помещениях, что позволяет повысить эффективность складской логистики.

Пневматическая транспортная система: интеллектуальное решение для безпыльной транспортировки

Пневматическая транспортная система использует поток воздуха в качестве движущей силы для эффективной транспортировки порошкообразных материалов и является важной частью современной системы транспортировки сыпучих материалов.

По сравнению с традиционными механическими способами транспортировки, пневматическая система обеспечивает: отсутствие пылевого загрязнения, высокую степень автоматизации, малую занимаемую площадь, высокую эффективность транспортировки, удобство централизованного управления.

SRON предлагает три варианта пневматической транспортировки:
Пневмотранспорт плотной фазы под давлением
Подходит для транспортировки на большие расстояния и при больших объёмах.
Основные характеристики: дальность транспортировки до 1000 метров, производительность до 150 тонн/час, низкий износ системы, длительный срок службы, стабильная и надёжная работа.
Пневмотранспорт разряженной фазы под давлением
Подходит для быстрой транспортировки на средние и короткие расстояния.
Характеристики: высокая скорость транспортировки, возможность многоточечной подачи, подходит для транспортировки известняковой муки, цемента, глинозёма и других порошков.
Вакуумная всасывающая система
Подходит для многоточечной централизованной транспортировки.
Основные преимущества: отсутствие пылевого загрязнения; открытая подача материала; подходит для подачи с разных уровней высоты; особенно подходит для зерновой и пищевой промышленности.

В эпоху интеллектуального производства эффективная, экологичная и интеллектуальная промышленная система транспортировки материалов становится важным фактором повышения конкурентоспособности предприятий. Будь то проекты стальных силосов или крупные проекты хранения и транспортировки сыпучих материалов, продуманная система транспортировки сыпучих материалов помогает предприятиям осуществить автоматизацию, снизить энергопотребление и обеспечить эффективную эксплуатацию. SRON продолжит предоставлять клиентам по всему миру высококачественные решения для промышленных систем подачи сыпучих материалов в бункеры, помогая предприятиям создавать более интеллектуальные, эффективные и «зелёные» современные заводы.

Categories
Технология Sron

Как выбрать подходящую систему контроля уровня для стальных силосов для зерна?

По мере того как современная отрасль хранения зерна постоянно модернизируется в направлении интеллектуализации и цифровизации, требования предприятий к безопасности хранения, точному управлению запасами и автоматизированному контролю растут, и важность систем контроля уровня в зернохранилищах становится все более очевидной. Для зерновых предприятий выбор стабильной, точной и интеллектуальной системы контроля уровня для стальных силосов не только повышает эффективность управления хранением, но и эффективно снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает безопасность хранения зерна.

I. Почему стальные силосы для зерна обязательно должны быть оснащены системой контроля уровня?

Стальные силосы для зерна обычно отличаются большой вместимостью, высокими стенками и герметичностью, они широко используются для хранения пшеницы, кукурузы, риса, сои и других культур. При традиционном управлении хранением силосы оборудованы датчиками верхнего и нижнего уровня: датчик верхнего уровня предотвращает переполнение, обеспечивает безопасность и непрерывность производства, запускает сигнализацию и автоматически прекращает подачу зерна, избегая аварий; датчик нижнего уровня запускает предупреждение или автоматический контроль, предотвращая прерывание производства, холостой ход оборудования или прекращение подачи материала, обеспечивая безопасную и непрерывную работу системы.

При традиционном управлении силосами по датчикам верхнего и нижнего уровня невозможно определить точное количество зерна в силосе. Для этого требуются внешние измерительные устройства, расчет запасов ведется по статистическим данным, что усложняет управление и сопровождается значительными погрешностями.‌‌

Установка профессиональной системы контроля уровня в зернохранилищах стала важным трендом в современной отрасли хранения зерна. С помощью автоматизированных контрольно-измерительных устройств предприятия могут в реальном времени отслеживать уровень зерна, изменения запасов и состояние работы хранилищ, обеспечивая более эффективное, безопасное и интеллектуальное управление хранением.

II. Основные функции систем контроля уровня в зернохранилищах

1.Контроль данных о запасах в реальном времени
Система контроля уровня круглосуточно непрерывно собирает данные об уровне зерна в силосе, помогая предприятиям точно отслеживать состояние запасов. Для крупных зернохранилищ данные о запасах в реальном времени не только повышают эффективность управления, но и служат основой для принятия решений по закупкам, транспортировке и продажам.

2.Предотвращение аварий переполнения и опустошения силоса
При подаче зерна неточное определение уровня может привести к переполнению, закупорке силоса или холостому ходу оборудования. Система контроля уровня для стальных силосов позволяет настроить сигнализацию верхнего и нижнего уровня, обеспечивая автоматическое предупреждение и эффективно снижая риск поломок оборудования.

3.Повышение безопасности хранения зерна
При хранении зерна изменения уровня тесно связаны с температурой, влажностью и состоянием вентиляции. Интеллектуальный контроль уровня позволяет проводить научный анализ состояния зерна и управление хранением, снижая риск плесневения, конденсата и других проблем.

III. Распространенные типы систем контроля уровня для стальных силосов

На рынке представлены следующие основные технические решения для систем контроля уровня в зернохранилищах:

1.Радарная система контроля уровня
Радарный измеритель уровня работает по принципу отражения микроволн, измерение осуществляется бесконтактным способом за счет отправки и приема электромагнитных волн. Это наиболее широко применяемое решение для крупных зернохранилищ.

Преимущества:
высокая точность измерений
нечувствительность к пыли
высокая стабильность
подходит для высоких силосов
поддерживает непрерывный контроль в реальном времени

Область применения: крупные стальные силосы, среды с высоким содержанием пыли, интеллектуальные зернохранилища. В последние годы радарные системы контроля уровня для стальных силосов стали важным элементом интеллектуальных зернохранилищ.

2. Ультразвуковая система контроля уровня
Ультразвуковая система измеряет уровень зерна по принципу отражения звуковых волн.

Преимущества:
низкая стоимость
простота монтажа
подходит для средних и малых зернохранилищ

Недостатки:
чувствительность к пыли, температуре и влажности
низкая стабильность измерений

Область применения: средние и малые хранилища.

3. Лазерная система контроля уровня
Лазерный измеритель уровня использует высокоточную технологию лазерной дальнометрии.

Преимущества:
высокая точность измерений
быстрое отклик
подходит для сверхвысоких силосов

Недостатки:
высокая стоимость
чувствительность к пыльным средам

Область применения: высокотехнологичные интеллектуальные системы хранения.

IV. Почему все больше предприятий выбирают радарные системы контроля уровня?

В последние годы применение радарных технологий контроля уровня в зерновой отрасли стремительно растет.

Основные причины:
1.Безопасность бесконтактного измерения
Отсутствие контакта с зерном снижает износ оборудования и риски безопасности.

2.Высокая стабильность в пыльных средах
По сравнению с ультразвуковыми системами радарные менее чувствительны к пыли.

3.Большая дальность измерений
Идеально подходит для крупных и сверхвысоких стальных силосов.

4.Высокий уровень интеллектуализации
Легко интегрируется в платформы интеллектуальных зернохранилищ для централизованного удаленного управления. Поэтому все больше крупных зернохранилищ предпочитают радарные системы контроля уровня для стальных силосов.

Для современных зерновых предприятий выбор подходящей системы контроля уровня в зернохранилищах напрямую влияет не только на эффективность управления запасами, но и на безопасность хранения зерна и эксплуатационные расходы. На сегодняшний день радарные системы контроля уровня для стальных силосов благодаря высокой точности, стабильности и интеллектуальным преимуществам стали ключевым направлением в строительстве крупных интеллектуальных зернохранилищ.

По мере дальнейшей цифровой модернизации зерновой отрасли системы контроля уровня в будущем станут еще более интеллектуальными и эффективными, обеспечивая надежную техническую поддержку для создания современных интеллектуальных зернохранилищ.

Categories
Новости sron

Славное завершение| 27-я Международная цементная выставка успешно закончилась

С 13 по 15 мая 2026 года 27-я Международная выставка цементных технологий и оборудования успешно завершилась в Фучжоуском Международном выставочном центре «Стрейтс».Трехдневное отраслевое мероприятие собрало ведущих экспертов и специалистов отрасли. Henan SRON Silo Engineering Co., Ltd. (SRON) приняла активное участие в выставке. Опираясь на мощный научно-исследовательский потенциал, комплексные системные решения полного цикла и богатый опыт реализации глобальных проектов, компания провела плодотворное общение с зарубежными и отечественными экспертами строительной отрасли, партнерами и коллегами, совместно исследуя новые пути экологичного и интеллектуального развития отрасли.

На выставке компания SRON сосредоточилась на трёх ключевых направлениях: интеллектуальная платформа управления хранением и транспортировкой, микросети на основе солнечной энергии и накопителей энергии, а также комплексные системы хранения и транспортировки. Были представлены комплексные интеллектуальные решения для единого процесса хранения, транспортировки и управления сыпучими грузами. Представители отрасли и делегации известных предприятий из Китая, Индонезии, Греции и других стран активно посещали стенд SRON. Благодаря динамическим демонстрациям цифровых двойников, разбору эталонных проектов и индивидуальным техническим консультациям гости подробно ознакомились с основными технологическими преимуществами компании в сфере интеллектуального инспектирования, безлюдного обслуживания объектов, энергосбережения, сокращения выбросов углерода, пылеулавливания и снижения потерь материалов. На площадке также были презентованы успешные реализованные проекты компании в странах вдоль маршрута «Одного пояса и одного пути», которые получили высокую оценку со стороны отечественных и зарубежных партнёров цементной и строительной отрасли, а также отраслевых экспертов.

Чжоу Юйсянь — секретарь партийного комитета, председатель правления China National Building Materials Group Co., Ltd
и председатель Китайской цементной ассоциации посетил стенд компании SRON

Lilik Unggul Raharjo, председатель Индонезийской ассоциации цементной промышленности, посетил стенд компании SRON. Стороны провели подробные переговоры и обменялись мнениями по вопросам сотрудничества

В перспективе компания SRON неизменно будет придерживаться идеи научно-технических инноваций, постоянно совершенствовать ключевые технологии интеллектуальной логистики хранения и транспортировки, а также экологической энергосбережения. Благодаря профессиональным системным решениям и надежному комплексному инженерному обслуживанию мы будем способствовать переходу строительной отрасли к новому этапу высококачественного, низкоуглеродного и интеллектуального развития.

Categories
Новости sron

Задается новый стандарт интеллектуального хранения и транспортировки: SRON принимает участие XXVII Международной выставке цемента

С 13 по 15 мая 2026 года откроется XXVII Китайская международная выставка цементной техники и оборудования. Компания SRON представит три ключевые технологии: интеллектуальную платформу управления хранением и транспортировкой, фотовольтаическую микроэлектросеть с накоплением энергии и комплексную систему хранения и транспортировки (включая закрытые склады, быструю погрузку, погрузочно-разгрузочные работы в портах и др.), предлагая глобальным строительным компаниям интегрированное промышленное решение для интеллектуального хранения и транспортировки сыпучих грузов по всему циклу «хранение — транспортировка — управление».

Интеллектуальная платформа управления хранением и транспортировкой

На основе цифрового двойника и интеллектуального осмотра обеспечивает визуализацию, интеллектуальное управление и эффективную эксплуатацию всего процесса хранения и транспортировки цементного клинкера, порошковых материалов и других сыпучих грузов, широко адаптируясь к различным сценариям работы с сыпучими грузами в строительной отрасли.

Решение на основе фотовольтаической микроэлектросети с накоплением энергии

Зеленое и низкоуглеродное решение, обеспечивающее чистую электроэнергию для систем хранения и транспортировки в строительной отрасли, помогает предприятиям экономить энергию, снижать выбросы углерода, осуществлять зеленую трансформацию, сокращать затраты и повышать эффективность.

Комплексное решение для хранения и транспортировки

Предоставляет комплексные EPC-услуги, включающие системы крупных силосов, закрытые экологичные склады, быструю погрузку, транспортировку материалов и другие решения, комплексно решая проблемы экологии, потерь и эффективности при хранении и транспортировке сыпучих грузов в строительной отрасли.

Ориентируясь на потребности клиентов, компания SRON трансформирует ключевые технологии — цифровой двойник, зеленую микроэлектросеть, интеллектуальную быструю погрузку и другие — в практические комплексные EPC-решения, глубоко работая в таких отраслях, как строительство, горнодобыча, угольная промышленность, зерновое хозяйство и другие. Компания участвовала в разработке 8 национальных и отраслевых стандартов, обладает более чем 100 патентами, обслуживает глобальных ведущих клиентов, таких как Lafarge, POSCO, SINOMA, осуществляет деятельность в более чем 40 странах и регионах, построила более 1000 различных силосов, помогая строительным предприятиям стабилизировать производство, снижать потери, повышать эффективность и улучшать экологические показатели.

Компания SRON приглашает вас посетить стенд W051 на XXVII Китайской международной выставке цементной техники и оборудования 2026 года, чтобы лично ознакомиться с полным спектром интегрированного промышленного решения для интеллектуального хранения и транспортировки сыпучих грузов «хранение — транспортировка — управление», провести индивидуальное глубокое общение с техническими экспертами и совместно исследовать путь модернизации хранения и транспортировки в строительной отрасли в направлении зеленой низкоуглеродности и интеллектуальной эффективности.

Даты выставки: с 13 по 15 мая 2026 года
Место проведения: Международный выставочный центр «Стрейтс» в Фучжоу
Номер стенда SRON: W051

Главное событие цементной отрасли, собрание бизнес-возможностей. Компания SRON ждет вас в Фучжоу — до встречи!